Što je viskozna vlakna, kako se proizvode i gdje se koriste

Tijekom obrade prirodne celuloze dobivaju se viskozne niti. Viskozna vlakna su materijal umjetnog podrijetla.

Povijest proizvodnje viskoze

Godine 1892. razvijena je tehnologija viskoznih vlakana. Celuloza je prvo obrađena natrijevim hidroksidom, a zatim ugljikovim disulfidom. Rezultat je bila vodena otopina celuloze koja je propuštena kroz kalup u kupku s kiselinom, gdje je polisaharid obnovljen u obliku viskoznih vlakana.

Struktura i svojstva viskoznih vlakana

Viskozna nit, prema kemijskom sastavu, predstavljena je hidratiziranom celulozom, koju karakterizira dobra higroskopnost, interakcija s vodom s nastankom novih spojeva, esterifikacija i oksidacija.

Ako pogledate uvećanu sliku viskoznih vlakana, možete vidjeti uzdužne linije na površini niti; u presjeku vlakno ima rebrasti oblik.

Dobra i loša svojstva

Proizvodi od viskoznih vlakana ugodni su i udobni za nošenje. Tkanina privlači raznolikošću boja i ugodnim izgledom. Po vrućini, odjeća od viskoze nije vruća, a zimi nije hladna. Tkanina je prilično jaka. Lako je šivati ​​stvari od viskoze. Tkanina od viskoznog konca lako se boji i dugo zadržava boju.

Materijal se jako gužva. Negativna svojstva uključuju i kratak vijek trajanja pri dugotrajnom nošenju. Viskozni materijal se jako skuplja i deformira pri pranju. Proizvodi od viskoze gube svoj izvorni izgled kada su izloženi visokim temperaturama i sunčevoj svjetlosti. Viskozna tkanina sklona je gomilanju. Kako bi poboljšali kvalitetu tkanine, proizvođači miješaju viskozne niti s drugim vlaknima.

Tehnologija proizvodnje

Osnovna tehnologija

Tehnologija proizvodnje viskoznih vlakana uključuje dvije faze:

• Dobivanje mase za predenje (viskoze).
• Formiranje niti.

Početni materijal je drvena celuloza. Prvo se polisaharid ekstrahira iz drva kuhanjem u otopini kalcijeve kisele soli sa sumpornom kiselinom (formula - Ca(HSO₃)₂) pod tlakom tijekom dvadeset četiri sata. Zatim se celuloza pomiješa s vodom, suši i odvaja u slojeve. Nastaje sulfitna celuloza.

Sljedeći postupak je mercerizacija (tretman s 20%-tnom kaustičnom sodom) na temperaturi od 45 do 60 stupnjeva Celzija. Time se dobiva alkalna celuloza. Smjesa se istiskuje i drobi. Nakon toga, alkalna celuloza prolazi kroz prethodno sazrijevanje (oksidaciju na zraku).

Posljednja faza je ksantogenacija. Alkalna celuloza se tretira ugljikovim disulfidom. Dobiveni celulozni ksantat se pretvara u alkalnu otopinu i nakon sazrijevanja dobiva se materijal od viskoznih niti.

Tehnologija dobivanja viskoznih vlakana polukontinuiranom metodom

Na temelju polukontinuirane metode moguće je dobiti tanka viskozna vlakna.

Druge tehnologije za proizvodnju viskoznih vlakana

Sljedeća modificirana vlakna proizvode se na bazi viskoze.

Liocel

Modifikacija celuloze u amin oksidu je osnova za dobivanje liocela. Prednosti ovog procesa su:

• dobiveni mokri materijal ima povećanu čvrstoću;
• vlakno je kompatibilno sa svim prirodnim i sintetičkim nitima;
• Liocel ima dobru i stabilnu boju, zanimljiv sjaj;
• Proizvodi od liocela su izdržljivi prilikom nošenja;
• Liocel se uspješno koristi u proizvodnji tkanina i netkanih materijala;
• Liocel je vrlo tražen među potrošačima jer je ovaj materijal sličan pamuku, ali jači i kvalitetniji;
• Liocel bolje upija vlagu i na koži se osjeća kao svila.

Nedostaci procesa proizvodnje liocela:

• faze proizvodnje ne uvijek udovoljavaju sanitarnim i higijenskim zahtjevima;
• visoka cijena licence;
• visoka cijena liocela.

Siblon

Sedamdesetih godina prošlog stoljeća znanstvenici u Sovjetskom Savezu izumili su visokomodularne viskozne niti nazvane siblon. Kao sirovina koristi se crnogorično drvo. Čvrstoća siblona premašuje čvrstoću viskoze za 1,5 puta. Bolje upija vlagu i na njega ne utječu lužine. Proizvodi od siblona manje se skupljaju i manje se gužvaju.

Savijanje, označavanje i pakiranje tkanina

Savijanje, označavanje i pakiranje tkanina regulirano je GOST-om 8737-66.

Duljina reza za prodaju je od 15 do 60 cm. Za tvornice šivanja duljina reza trebala bi biti od 20 do 80 m.

Tkanine koje su sastavljene u komadima moraju biti označene podacima o proizvođaču.

Oznaka mora sadržavati sljedeće podatke:

• naziv proizvođača;
• naziv tkanine i broj artikla;
• naziv standarda ili tehničkih specifikacija;
• vrsta i priroda završne obrade;
• naziv kemijskih niti i njihov postotak u tkanini;
• podaci o postojanosti boje;
• širina viskozne tkanine;
• raznolikost;
• duljina platna u komadu;
• datum proizvodnje.

Viskozna tkanina može se pakirati u:

• papir;
• film;
• karton.

Kako koristiti

Postoji nekoliko mogućnosti za korištenje dotične tkanine.

Modalni

Jedna od vrsta viskoze je modal. Nije ni prirodni ni sintetički materijal.

Za njegovu proizvodnju koristi se bukovo drvo. Modal se minimalno skuplja, otporan je na deformacije i blijeđenje. Karakterizira ga mekoća, glatkoća, dobra apsorpcija, pa je modal pronašao primjenu u proizvodnji ručnika, donjeg rublja i ogrtača.

Tencel

Tencel je moderni prirodni materijal. Tencel je po svojim svojstvima usporediv s pamukom. Izgledom podsjeća na svilu. Tencel tkanine se često koriste za šivanje razne odjeće. Tencel tkanina se sastoji od liocela, svile, vune i pamuka. Tencel se također često koristi za užad. U medicini se koristi za izradu zavoja.

Rezana vlakna

Spajalica se sastoji od kratkih niti iste duljine, što tkaninu čini elastičnom. Proizvodi od spajalice gotovo se ne gužvaju u usporedbi s drugim viskoznim tkaninama. Spajalica može sadržavati pamuk. Haljine, košulje i bluze izrađuju se od spajalice. Tkanina je jeftina i izvrsne kvalitete. Spajalica se također koristi za izradu pređe.

Acetat

Za proizvodnju ovih vlakana koristi se acetil celuloza. Acetatna vlakna dijele se na dvije vrste: triacetatne niti i acetatne niti. Od acetatnih vlakana izrađuju se gornja odjeća, tkanine za odjeću, donje rublje, pletivo i tkanine za zavjese. Zahvaljujući acetatu, proizvodi se manje gužvaju.

Viskozne niti se koriste u vezenju i u proizvodnji pređe za pletenje.

Pravila za njegu materijala

Proizvodi od viskozne tkanine peru se ručno ili u osjetljivom načinu rada na 30 °C. Nije dopušteno cijeđenje i sušenje proizvoda na užetu. Sušenje treba obavljati na ravnoj horizontalnoj površini.

Kako prepoznati viskozu u tkanini

Tkanina je ugodna i mekana za tijelo. Pri gorenju se ponaša isto kao pamuk. Vlakna imaju svijetli sjaj, poput svilenih tkanina. Tkanina se lako gužva. Čvrstoća viskozne tkanine kada je mokra niža je od pamuka.

Viskozna vlakna pronašla su široku primjenu u mnogim granama industrije, ali se najviše koriste u tekstilnoj industriji. Kao i sve tkanine, imaju svoje pozitivne i negativne strane.